Kao ključni dio opreme u industriji prerade plastike, mašina za peletiranje plastike preuzima važan zadatak preoblikovanja plastičnih sirovina u granularne{0}}poluproizvode, a njena primjena se proteže kroz cijeli lanac plastične industrije.
Princip rada
Rad mašine za peletiranje plastike se oslanja na koordiniran rad sistema kao što su sistem ekstruzije, sistem prenosa i sistem grejanja i hlađenja. Za vrijeme rada, vijak se neprekidno okreće unutar cijevi. Zahvaljujući pritisku i sili smicanja koje stvara, plastične sirovine koje se unose u rezervoar postepeno se zagrijavaju do rastaljenog stanja, pretvarajući ih u rastop s dobrom fluidnošću. Zatim, pod pritiskom, talina prolazi kroz kalup i ekstrudira se u trake ili listove. Nakon hlađenja i oblikovanja kao i preciznog rezanja, konačno postaje plastični pelet standardnih specifikacija.
Strukturni sastav
Ekstruder
Ekstruder se može smatrati "srcem" mašine za peletiranje plastike. Njegove osnovne komponente, vijak i cijev, blisko sarađuju. Tokom rotacije vijka, plastične sirovine se uredno transportuju od rezervoara do glave mašine. U tom periodu, kombinovanim djelovanjem mehaničke sile i uređaja za grijanje, sirovine se zagrijavaju, komprimiraju i potpuno miješaju, postavljajući temelje za naknadno oblikovanje.
Machine Head
Glava mašine, odnosno kalup, ključni je faktor koji određuje oblik i specifikacije plastičnih peleta. Uobičajene glave strojeva uključuju ravne matrice, prstenaste glave i podvodne glave za peletiranje. Svaki od njih je pogodan za različite proizvodne potrebe i može kreirati različite oblike kao što su cilindrični i limeni oblici kako bi zadovoljili zahtjeve proizvodnje različitih daljnjih proizvoda.
Rashladni sistem
Misija rashladnog sistema je da brzo očvrsne i oblikuje ekstrudirane plastične trake ili listove. Uglavnom usvaja dva načina hlađenja: vodeno i zračno hlađenje. Vodeno hlađenje ima visoku efikasnost hlađenja i pogodno je za-proizvodnju velikih razmjera; hlađenje zrakom je relativno blago i pogodnije je za neke plastike{3}}osjetljive na toplinu.
Pelletizer
Peletizator je odgovoran za rezanje ohlađenih plastičnih traka ili listova u pelete fiksne dužine. Prema razlikama u procesu, može se podijeliti na tople peletere, hladne peletere i podvodne peletere. Različiti tipovi peletera imaju svoje prednosti u pogledu preciznosti rezanja, efikasnosti proizvodnje i primenljivih sirovina.
